În ultimii ani, împreună cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei de șlefuire de mare viteză și de mare precizie, sunt prezentate cerințe mai mari pentru discul de șlefuit, discul de șlefuit din ceramică și rășină nu poate satisface nevoile de producție, roata de șlefuit cu lipire metalică din cauza lipirii sale ridicate rezistență și formabilitate bună, viață lungă și alte caracteristici semnificative și a fost utilizat pe scară largă în producție. Există două tipuri de metale legateroata de rectificat diamantata: sinterizare și galvanizare.
Disc de șlefuit cu diamant sinterizat Agent de lipire de metal sinterizat Disc de șlefuit cu bronz și alte metale ca agent de lipire, realizată prin metoda de sinterizare la temperatură înaltă, rezistență mare de lipire, turnare bună, rezistență la temperatură ridicată, conductivitate termică bună și rezistență la uzură, durată lungă de viață, poate rezista la o sarcină mare. Datorită contracției și deformării inevitabile a discului de șlefuit în procesul de sinterizare, este necesar să se remodeleze discul de șlefuit înainte de utilizare, dar îmbrăcarea discului de șlefuit este dificilă.
Pentru a juca pe deplin rolul diamantului, este necesar să se mărească forța de reținere a agentului de lipire pe diamant și să se îmbunătățească rezistența de lipire a discului de șlefuit. Discul abraziv superdur de lipire monostrat la temperatură înaltă poate depăși deficiențele discului de șlefuire galvanizat și poate realiza legătura metalurgică chimică dintre diamant, liant și matricea metalică. Cu o rezistență ridicată de lipire, particulele de măcinare pot fi ținute ferm în șlefuirea de mare viteză cu sarcină mare numai prin menținerea grosimii stratului de lipire la 20% ~ 30% din înălțimea particulelor de măcinare. Înălțimea granulelor goale a discului abraziv poate ajunge la 70% ~ 80%, crescând astfel spațiul de toleranță la așchii, discul de șlefuit nu este ușor de înfundat, iar utilizarea abrazivului este mai plină. Forța de măcinare, pierderea de putere și temperatura de măcinare a discului abraziv superabraziv pentru lipire la temperatură înaltă cu un singur strat sunt mai mici decât cele ale discului abraziv pentru galvanizare în aceleași condiții de procesare, ceea ce înseamnă că poate fi atinsă o viteză de lucru mai mare, ceea ce are o semnificație specială în măcinare de mare viteză de 300 ~ 500 m/s.
În prezent, principalele probleme sunt următoarele: în primul rând, ce fel de proces de lipire și lipire poate fi utilizat pentru a produce lipire metalurgică chimică cu rezistență mare de lipire pe interfața de lipire cu diamant; Controlul grosimii și uniformității adecvate a stratului de liant; Trei este aranjamentul rezonabil și ordonat al abrazivului. Pentru îmbunătățirea rezistenței de lipire a diamantului și a lipirii, cheia este în procesul de lipire a diamantului, lipirea, poate produce matrice metalică între metalurgia chimică, prin urmare ar trebui să conțină elemente puternice de formare a carburilor în lipirea aliajului, (de exemplu, Ti, Cr, V, etc.), și ajungeți sub lipirea la temperatură scăzută, minimizați deteriorarea diamantului.
Înainte de lipire, suprafața substratului metalic trebuie tratată cu folie de oxidare, iar diamantul și lipirea trebuie degresate și decontaminate. Punctul de topire al metalului de adaos poate fi redus, iar fluiditatea și umectarea metalului de adaos pot fi îmbunătățite prin adăugarea cantității adecvate de B și Si cu elemente de formare puternice de carbură în metalul de adaos. Lipire cu pulbere de metal de umplutură în condiții de vid (sau protecție cu gaz inert). Distribuția ordonată a abrazivilor și consistența grosimii distribuției lipitului înainte de lipire sunt, de asemenea, foarte importante pentru a îmbunătăți uniformitatea grosimii liantului după lipire. Aranjarea rațională și ordonată a abrazivilor pe suprafața de lucru a discului abraziv a fost întotdeauna obiectivul urmărit de industria abrazive și este de așteptat să fie realizat în discul abraziv cu un singur strat.
În procesul de dezvoltare a discului abraziv, topografia discului abraziv este optimizată în funcție de cerințele condițiilor de prelucrare, iar performanța de șlefuire a discului abraziv dezvoltat poate atinge un nivel mai ridicat dacă abrazivul este aranjat în funcție de rezultatele optimizării. Pe șablon sunt prelucrate găuri obișnuite cu o deschidere egală cu diametrul granulelor abrazive de diamant și o adâncime de 70% din înălțimea diamantului. Diamantul este aranjat în funcție de găuri, iar grosimea metalului de umplutură din aliaj după topire este de aproximativ 30% din înălțimea diamantului. Procesul de lipire folosind șablonul de găuri poate asigura nu numai aranjarea ordonată a granulelor abrazive (izoînălțime bună), dar poate asigura și 70% înălțime de expunere a diamantului. Cu toate acestea, aplicarea sa în producția industrială necesită studii suplimentare. Roată abrazivă superhard din diamant sau nitrură de bor cubic (CBN) a fost utilizată pe scară largă în diferite aspecte ale domeniului de măcinare datorită performanței sale excelente de șlefuire. Discul de șlefuit cu diamant este un instrument pentru șlefuirea aliajelor dure, sticlei, ceramicii, pietrelor prețioase și a altor materiale fragile și cu duritate ridicată.
